El fino control PLC de la serie PLC de DISPLAY VISIONS ya lleva integrado la pantalla táctil. Además, puede conectarse de forma inalámbrica con hasta 50 pantallas satélite. Esto permite supervisar y controlar los procesos estén donde estén. Normalmente, la programación de pequeños sistemas de control y la lectura de sus parámetros conllevan cierto esfuerzo. No es el caso de la serie PLC de DISPLAY VISIONS.
La Industria 4.0 se basa en tres corrientes (automatización, tecnologías de datos e integración de máquinas, software y personas) para facilitar la optimización de la producción, el mejor aprovechamiento de los activos y el aumento de la productividad laboral Además de las aplicaciones tradicionales de control y captura de datos, el concepto de la Industria 4.0 también se presta a una gran diversidad de tareas menos convencionales,
La adopción de la Industria 4.0 ofrece muchas ventajas, pero también presenta muchos retos cuando las empresas intentan superar los obstáculos técnicos, organizativos y de gestión que puede conllevar la transición.
Personal y la organización
Uno de los principales retos iniciales en la adopción de la Industria 4.0 no es tanto la propia tecnología como el personal y los procesos necesarios. Los primeros retos son las fases de planificación y elaboración de estrategias. El primer requisito es adoptar una buena solución para gestionar el cambio de manera que defina expectativas claras para el proyecto y las comunicaciones claras a todos los niveles en toda la empresa.
La Industria 4.0 es un conjunto formado por potentes técnicas y tecnologías capaces de transformar la manera de hacer negocios de muchas empresas de fabricación. Mediante el uso de robots, vehículos guiados de forma automática, células autónomas, sensores IoT (linternet de las Cosas) y análisis basado en inteligencia artificial, la Industria 4.0 puede ayudar a las empresas a superar los principales retos a los que se enfrentan ayudándoles a utilizar mejor la mano de obra y los equipos.
Las fábricas del futuro se suelen vincular estrechamente con palabras de moda como Internet de las Cosas (IoT), IoT Industrial, Industria 4.0 y otros movimientos de tecnología de punta. Sin embargo, como explica Cliff Ortmeyer, Global Head of Technical Marketing de Farnell, a menudo los productos y componentes simples y de bajo perfil pueden ser igual de importantes para alcanzar la productividad, eficiencia y seguridad en una fábrica moderna.
Las tecnologías de la Industria 4.0 no sólo tienden puentes entre los equipos de fabricación y la gestión empresarial, sino que están permitiendo nuevas herramientas de gestión de fábricas que ayudan a los equipos de producción a mantener los procesos en marcha de forma fluida y eficiente.
El Internet Industrial de las Cosas (IIoT), como habilitador clave de la Industria 4.0, está transformando la forma en que se manejan los datos tanto en el ámbito de las tecnologías operativas (OT) como en el de las tecnologías de la información (IT).
Los laboriosos procedimientos manuales asociados a tareas como el cambio de productos pueden ralentizar el montaje en superficie y prolongar las paradas de la línea. Una combinación de automatización avanzada y funciones que mejoran la eficiencia y la flexibilidad puede aumentar significativamente la productividad al minimizar la intervención humana
A medida que la demanda de fabricación más inteligente, segura y eficiente continúa aumentando, la automatización avanzada está respondiendo al llamado, transformando la fábrica del mañana y generando un alto nivel de consistencia y confiabilidad en los productos. La demanda ha estimulado un cambio cultural entre los fabricantes que conlleva la adopción acelerada de nuevas tecnologías, y la pandemia por COVID-19 apresuró este cambio.
ABB Ability™ System 800xA 6.1.1 mejora la colaboración con una serie de funciones nuevas que incluyen una puesta en marcha simplificada y más rápida para proyectos en zonas no urbanizadas y proyectos de expansión de capacidad de producción gracias a un kit de campo de E/S Ethernet nuevo y mejorado —ahora con puesta en marcha xStream— y que permite a los usuarios configurar y probar E/S sobre el terreno sin necesidad de software de aplicación de control ni de hardware controlador de procesos, todo desde un único ordenador portátil.
La llegada de tecnologías TIC avanzadas al sector de la fabricación tradicional está creando un nuevo ecosistema de fábricas denominado "Smart Factory". Este white paper explica las aplicaciones y sectores clave del área de la Fábrica Inteligente, y los estudios de casos que muestran la forma en que Murata está permitiendo la expansión de las fábricas inteligentes.
Vector Motor Control (VMC) presenta el nuevo motion controller XMC de LS Electric, un equipo capaz de gestionar hasta 32 ejes a alta velocidad con comunicación EtherCAT con un control óptimo de servo drives y servomotores, variadores de velocidad y robots delta en todo tipo de aplicaciones de motion control y automatización industrial.
Farnell comercializa una amplia gama de productos de ON Semiconductor destinadas al nuevo marco desarrollado por ON Semiconductor y Avnet para ayudar a los subcontratistas a desarrollar con más rapidez dispositivos IoT (Internet de las cosas).
La gestión de flotas basada en la interfaz VDA 5050 permite el control conjunto de vehículos guiados automáticamente de distintos fabricantes. Sin embargo, la necesidad de un sistema de control de nivel superior para los procesos automatizados depende del caso de uso concreto. Tres escenarios...
La gestión de flotas basada en la interfaz VDA 5050 permite el control conjunto de vehículos guiados automáticamente de distintos fabricantes. Sin embargo, la necesidad de un sistema de control de nivel superior para los procesos automatizados depende del caso de uso concreto. Tres escenarios...
La gestión de flotas basada en la interfaz VDA 5050 permite el control conjunto de vehículos guiados automáticamente de distintos fabricantes. Sin embargo, la necesidad de un sistema de control de nivel superior para los procesos automatizados depende del caso de uso concreto. Tres escenarios...
El camino para conectar y poner en marcha soluciones en la nube pasa a través de la estandarización de APIs. La orquestación de red de sensores de forma fácil.
La nube y las múltiples formas que se ofrecen para almacenar, analizar y proporcionar datos a demanda, se han vuelto indispensables para que...
Schneider Electric ha anunciado el lanzamiento de la nueva generación de su arquitectura y plataforma EcoStruxure, que ofrece soluciones compatibles con IoT a escala para para edificios, redes eléctricas, industrias y centros de datos.
Las tecnologías de la Industria 4.0 no sólo tienden puentes entre los equipos de fabricación y la gestión empresarial, sino que están permitiendo nuevas herramientas de gestión de fábricas que ayudan a los equipos de producción a mantener los procesos en marcha de forma fluida y eficiente.
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Los laboriosos procedimientos manuales asociados a tareas como el cambio de productos pueden ralentizar el montaje en superficie y prolongar las paradas de la línea. Una combinación de automatización avanzada y funciones que mejoran la eficiencia y la flexibilidad puede aumentar significativamente la...
La fábrica inteligente trabaja con los equipos de producción, a través de potentes herramientas de software, para aumentar la productividad mejorando los planes de producción, minimizando las paradas y acelerando la resolución de problemas.
Fábrica inteligente se ha convertido en un término de moda...
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Recibirá las 10 ediciones que se publican al año.
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