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Categoría: Industria 4.0

05.May

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¿Le interesa saber cómo funciona una fábrica digital? Este artículo compara el funcionamiento de la fábrica digital con el funcionamiento del cuerpo humano, destacando la importancia de los datos como elemento vital de la fábrica digital. Explore cómo las implementaciones de fábricas digitales pueden ayudar a lograr la eficiencia operativa de las plantas de fabricación a través de la información de Intelligent Edge.

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09.Abr

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Hace mucho que Farnell es consciente de que los edificios son cada vez más inteligentes y están más conectados. A medida que los ingenieros de diseño amplían los límites de la innovación en automatización, vigilancia, seguridad contra incendios y sostenibilidad, la demanda de tecnologías avanzadas como IoT, IA y análisis de datos sigue creciendo.

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02.Abr

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Ditel ha presentado un nuevo dispositivo para entornos industriales que auna eficiencia energética, control en tiempo real, plataformas del Internet de las Cosas (IoT) y agentes de inteligencia artificial.
Una de las vías de conectividad entre el dispositivo creado por Ditel y los entornos IoT se establece mediante el protocolo de mensajería MQTT, orientado a plataformas con recursos limitados y alta eficiencia energética.

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20.Mar

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El panorama industrial está experimentando un cambio radical e impulsado por el desarrollo de la tecnología «smart» y la conectividad. Un aspecto fundamental de esta transformación es la necesidad de operaciones interconectadas más inteligentes. Sin embargo, los sistemas industriales heredados —que se construyeron con unas prioridades totalmente distintas— a menudo no pueden adaptarse a estos principios que integran los nuevos sistemas.

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05.Mar

La fábrica inteligente trabaja con los equipos de producción, a través de potentes herramientas de software, para aumentar la productividad mejorando los planes de producción, minimizando las paradas y acelerando la resolución de problemas.

Fábrica inteligente se ha convertido en un término de moda en la industria manufacturera, fácilmente interpretada como una instalación que tiene mente propia con una necesidad mínima de intervención humana. El término se entiende mejor como una fábrica que trabaja con los equipos de producción y contribuye activamente a cumplir los objetivos de producción y minimizar los residuos.

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05.Mar

Hay un tema que está actualmente en boca de todos: la seguridad. La nueva normativa de seguridad será probablemente uno de los retos más importantes para los fabricantes de dispositivos y máquinas este año. Además, se intensificará la tendencia hacia la IA y los temas de conectividad en particular: estas tecnologías son cada vez más frecuentes en la práctica.

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27.Feb

El fino control PLC de la serie PLC de DISPLAY VISIONS ya lleva integrado la pantalla táctil. Además, puede conectarse de forma inalámbrica con hasta 50 pantallas satélite. Esto permite supervisar y controlar los procesos estén donde estén. Normalmente, la programación de pequeños sistemas de control y la lectura de sus parámetros conllevan cierto esfuerzo. No es el caso de la serie PLC de DISPLAY VISIONS.

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21.Jul

La Industria 4.0 se basa en tres corrientes (automatización, tecnologías de datos e integración de máquinas, software y personas) para facilitar la optimización de la producción, el mejor aprovechamiento de los activos y el aumento de la productividad laboral Además de las aplicaciones tradicionales de control y captura de datos, el concepto de la Industria 4.0 también se presta a una gran diversidad de tareas menos convencionales,

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23.Jun

La adopción de la Industria 4.0 ofrece muchas ventajas, pero también presenta muchos retos cuando las empresas intentan superar los obstáculos técnicos, organizativos y de gestión que puede conllevar la transición.

Personal y la organización

Uno de los principales retos iniciales en la adopción de la Industria 4.0 no es tanto la propia tecnología como el personal y los procesos necesarios. Los primeros retos son las fases de planificación y elaboración de estrategias. El primer requisito es adoptar una buena solución para gestionar el cambio de manera que defina expectativas claras para el proyecto y las comunicaciones claras a todos los niveles en toda la empresa.

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01.Jun

La Industria 4.0 es un conjunto formado por potentes técnicas y tecnologías capaces de transformar la manera de hacer negocios de muchas empresas de fabricación. Mediante el uso de robots, vehículos guiados de forma automática, células autónomas, sensores IoT (linternet de las Cosas) y análisis basado en inteligencia artificial, la Industria 4.0 puede ayudar a las empresas a superar los principales retos a los que se enfrentan ayudándoles a utilizar mejor la mano de obra y los equipos.

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18.May

Las fábricas del futuro se suelen vincular estrechamente con palabras de moda como Internet de las Cosas (IoT), IoT Industrial, Industria 4.0 y otros movimientos de tecnología de punta. Sin embargo, como explica Cliff Ortmeyer, Global Head of Technical Marketing de Farnell, a menudo los productos y componentes simples y de bajo perfil pueden ser igual de importantes para alcanzar la productividad, eficiencia y seguridad en una fábrica moderna.

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18.May

Las tecnologías de la Industria 4.0 no sólo tienden puentes entre los equipos de fabricación y la gestión empresarial, sino que están permitiendo nuevas herramientas de gestión de fábricas que ayudan a los equipos de producción a mantener los procesos en marcha de forma fluida y eficiente.

El Internet Industrial de las Cosas (IIoT), como habilitador clave de la Industria 4.0, está transformando la forma en que se manejan los datos tanto en el ámbito de las tecnologías operativas (OT) como en el de las tecnologías de la información (IT).