ROHM acaba de anunciar la disponibilidad de un nuevo cabezal de impresión térmica para impresoras de recibos en terminales de pago que se pueden alimentar con una batería de una sola celda.

Los cabezales de impresión térmica son dispositivos electrónicos que imprimen sobre soportes especiales (es decir, papel térmico) al generar y disipar calor de forma precisa y repetida. Los cabezales de impresión térmica convencionales para terminales de pago se alimentan mediante baterías de Li-ion de 2 celdas.

A diferencia de las impresoras de inyección de tinta y láser, las impresoras térmicas son silenciosas, no utilizan tinta ni necesitan grandes cartuchos. De ahí que hayan sido adoptadas en impresoras de códigos de barras para logística, proceso de calidad y aplicaciones médicas, así como para TPV en comercios minoristas para imprimir recibos y en máquinas de fax. No obstante, debido a las exigencias de energía y calidad de impresión, lo habitual es utilizar cabezales de impresión térmica alimentados con baterías de Li-ion de 2 celdas.

En cambio, el KR2002-D06N10A utiliza elementos térmicos de baja resistencia y un diseño optimizado de la capa intermedia que mejora las características de almacenamiento de calor. Además el desarrollo de una nueva estructura que combina un sustrato cerámico y una placa de circuito impreso permite mejorar la eficiencia de la energía aplicada en un 20% frente a los productos convencionales de ROHM alimentados por 2 celdas y reduce el tamaño del cabezal.
La revisión de estas estructuras y materiales fundamentales ha permitido a ROHM mantener la calidad de impresión incluso con una sola celda, y ello ha sido de enorme ayuda para miniaturizar el dispositivo y ahorrar energía. Siguiendo la tendencia que sigue el mercado de terminales móviles durante los últimos años para aumentar la calidad de impresión y la velocidad, junto con enormes mejoras en el ahorro de energía, el tamaño compacto y el peso ligero, seguirá creciendo la demanda de cabezales de impresión térmica alimentados con una sola celda para aplicaciones de impresión de recibos.

Principales características
1．La alimentación con una sola celda reduce el consumo
Se utilizan elementos térmicos especiales de baja resistencia y una capa de almacenamiento de energía de alta eficiencia para mejorar la eficiencia de impresión. Además la adopción de una construcción en 2 secciones que combina un sustrato cerámico con la placa de circuito impreso, junto con un CI de alta eficiencia que minimiza la resistencia en conducción, incrementa aún más la eficiencia y suprime la pérdida de energía en los hilos conductores. El resultado es que la eficiencia de la energía aplicada es un 20% más elevada si se compara con los productos convencionales de 2 celdas (KA2002-B35N10A), lo cual posibilita la alimentación con una sola celda y la consiguiente disminución del consumo.

2．Logra una mayor calidad de impresión manteniendo la velocidad de impresión
Los elementos térmicos especiales de baja resistencia permiten que el KR2002-D06N10A ofrezca una densidad de impresión y una calidad equivalentes a los cabezales estándar de 2 celdas, incluso con la mitad de la tensión aplicada.

3. Un 20% más pequeño que los productos convencionales
(serie KA2002-B35N10A)
La estructura de 2 secciones formada por un sustrato cerámico y una placa de circuito impreso ha permitido a ROHM disminuir el tamaño del cabezal en un 20% aproximadamente respecto a sus series convencionales. Esto ha hecho posible pasar de la alimentación con 2 celdas a 1 celda, lo cual reduce el número de baterías necesarias y cubre las necesidades de los terminales móviles para una miniaturización mucho mayor.

Aplicaciones
Impresoras de recibos para terminales de pago, impresoras de TPV e impresoras móviles.

Terminología
Capa intermedia: Es la capa de almacenamiento de calor necesaria para los cabezales de impresión térmica.
Como respuesta a la elevada disipación de calor que caracteriza al sustrato cerámico que disipa rápidamente el calor generado por los elementos resistivos, los nuevos productos de ROHM utilizan una capa de almacenamiento térmico entre el sustrato cerámico y el cableado para eliminar la disipación de calor, garantizando así la temperatura ideal del elemento térmico. Además de influir sobre la densidad y la calidad de impresión, esta tecnología resulta efectiva para ahorrar energía al suministrar únicamente la cantidad necesaria de calor.

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