Los dispositivos de monitorización de estado de motores detectan errores causados por el deterioro por envejecimiento de los motores de inducción trifásicos*2 que se utilizan en numerosas instalaciones de producción, como cintas transportadoras, elevadores y bombas. Los dispositivos de supervisión detectan errores por medio de los cambios de estado en vibraciones, temperatura, corriente, resistencias de aislamiento, monitorizan la información en la unidad principal o la transmiten a través de comunicaciones Ethernet/IP de forma remota y contribuyen a lo siguiente:
• Minimizar la pérdida de oportunidades provocada por paradas inesperadas de las instalaciones.
• Digitalizar los conocimientos de los ingenieros de mantenimiento cualificados y homogeneizar el mantenimiento de motores desde una ubicación remota.
• Pasar de una inspección periódica a una inspección preventiva para reducir de forma significativa el trabajo de inspección.
Monitorización de datos
Vibración del motor, temperatura de la superficie, resistencia de aislamiento, corriente, nivel de degradación *3.
Método de salida
EtherNet/IP (supervisable por medio de una herramienta específica que funciona en PC), salida de alarma, salida de transistor, indicador de barra, pantalla de monitor.
*2 Un generador de inducción que utiliza una fuente de alimentación de CA trifásica, envía electricidad desde el lado primario (estator) al lado secundario (rotor) mediante introducción electromagnética y genera potencia.
*3 Es un índice exclusivo de Omron para mostrar los errores en el lado de carga además de los motores midiendo y analizando la corriente del motor mediante un algoritmo único.
