La división IM de Yamaha Motor Europe ha demostrado en la SMT Hybrid Packaging de Nuremberg cómo el montaje en superficie puede seguir impulsando la productividad y el control de calidad, al introducir equipos nuevos y avanzados.

"Las ventajas de nuestro concepto de solución de línea total ahora se extienden, más que nunca, más allá de la fábrica, con las últimas máquinas para inspección de pasta de soldadura en línea y almacenamiento y manejo de componentes", afirma el Sr. Ichiro Arimoto, Director General de YMEIM. "Los visitantes se entusiasmaron con las nuevas oportunidades que podemos ofrecer para aumentar aún más la productividad y la calidad, y reducir los costes operativos".

Después de haber prometido presentar en el evento la última máquina de inspección de pasta y soldadura YSi-SP, Yamaha mostró cómo la inspección en línea 3D de alta velocidad aumenta la eficiencia al coordinarse con otras máquinas de la solutión Total Line Solution de Yamaha, como la impresión y la colocación. La YSi-SP consolida múltiples modos de inspección, que incluyen alta precisión con algoritmos avanzados y resolución súper alta, en una máquina, con un solo cabezal, para un rendimiento máximo y una carga de trabajo mínima para el operario. Aumentando las características estándar integrales, las opciones como la inspección de adhesivos y la inspección de materias extrañas ayudan a los clientes a superar desafíos específicos de fabricación. La YSi-SP también es compatible con la mejora del proceso impulsado por datos mediante la captura de todas las imágenes del pad y las mediciones con el software Statistical Process Control (SPC).

Una bonificación para los visitantes del stand de Yamaha de este año, el nuevo sistemas de almacenamiento inteligente SMD YST15 que también hizo su debut europeo. El YST15 se integra perfectamente con la solución Total Line Solution de Yamaha a través del software Factory Tools para brindar nuevas eficiencias al almacenamiento, recuperación y entrega de componentes automatizados en el punto de uso. Almacena hasta 1500 bobinas y puede cargar o descargar hasta 27 bobinas en un lote, coordina con eventos en las líneas SMT de Yamaha para extraer los componentes requeridos del inventario por adelantado y asegurar la llegada a la máquina correcta en el momento óptimo. También está listo para AGV, para interactuar con vehículos guiados automáticos para el transporte de componentes en las fábricas del mañana.

También nueva para el público europeo en Nuremberg, la última montadora Σ-G5S II eleva el rendimiento de la familia modular de Yamaha a nuevas cotas. La velocidad máxima de montaje aumenta un 20% a 90.000 cph, y la Σ-G5S II también presenta mejoras al cabezal giratorio de accionamiento directo, flujo de alimentación de placa y un búfer rediseñado para manejar PCBs más grandes. Se conservan las características probadas de la Σ-G5S, incluidos los alimentadores sin empalme, el movimiento de sobremarcha para la selección de componentes frontales o traseros y el eficiente concepto de solución de 1 cabezal.

Los visitantes también pudieron ver la montadora YSM20R, la última de la familia modular de alta eficiencia Z:LEX de Yamaha. La mayor velocidad de montaje y una nueva cámara de amplio espectro para componentes de hasta 12 mm x 12 mm con rápido reconocimiento en vuelo "on-the-fly" aumentan la flexibilidad y el rendimiento. Los clientes pueden mejorar aún más la productividad eligiendo entre opciones que incluyen el Alimentador de Carga Automática (ALF) de Yamaha, el Secuenciador Automático de Bandeja (ATS) para el reemplazo de la bandeja sin paradas, y el sistema de intercambio continuo de carro alimentador.

Visible en todo el stand de la exposición, y reuniendo todas las máquinas de la línea Yamaha, el paquete de software Factory Tools 4.0 de Yamaha presentó nuevas características que incluyen comunicaciones personalizables de máquina a máquina para liberar la potencia de la Industria 4.0 en empresas de fabricación de productos electrónicos. Con nuevo rendimiento en tiempo real y supervisión del estado del alimentador, trazabilidad basada en bases de datos y poderosas funciones de control estadístico de procesos (SPC), Factory Tools 4.0 comprende más de 20 aplicaciones para agilizar la configuración y programación, gestionar el rendimiento del ensamblaje y la productividad, y proporcionar trazabilidad de cada componente individual y de la boquilla que lo colocó.

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