La división SMT de Yamaha Robotics ha mostrado sus innovaciones en inspección SMT de alta velocidad en electronica 2024, demostrando las últimas habilidades de IA y características especiales para aplicaciones que incluyen iluminación LED, e-movilidad y mecatrónica.

Los sistemas de inspección óptica automática (AOI) 2D/3D YRi-V de Yamaha incorporan ahora funciones especiales que simplifican la comprobación de la alineación y el espaciado de componentes como matrices de LED y detectores de posición.

Esto ayuda a reducir el tiempo de preparación para inspeccionar conjuntos de iluminación arquitectónica y de automoción densamente poblados, así como accionamientos eléctricos y mecatrónicos que contienen sensores Hall para el control de motores sin escobillas.

Las máquinas YRi-V también aprovechan las capacidades de IA añadidas al avanzado software AOI de Yamaha, que aceleran la programación y aumentan la precisión de la inspección para maximizar la productividad y reforzar el control de calidad. Las herramientas de programación mejoradas con IA ayudan a completar las bibliotecas y añadir los datos de componentes que faltan, reduciendo el tiempo de introducción de nuevos productos (NPI) en las líneas SMT. Los últimos conocimientos en IA aportan ahora la potencia del aprendizaje automático a los juicios secundarios realizados durante la producción, para proporcionar un experto en AOI automatizado para cada línea de montaje.

Los sistemas YRi-V estándar tienen un sensor de cámara de 12 megapíxeles y ofrecen opciones de resolución de 12 µm, 7 µm y 5 µm. En la feria electronica, los visitantes pudieron evaluar el último YRi-V HS con su sensor de 25 Mpixel que reduce el tiempo de ciclo en más de un 50% a alta resolución. Esta opción está dirigida a montajes densamente poblados, como placas de servidor e infraestructuras de comunicación, así como a productos muy miniaturizados, como sensores IoT. La YRi-V HS también añade medición láser para comprobaciones precisas de coplanaridad en componentes como LED y paquetes a escala de chip, que tienen superficies reflectantes que dificultan la inspección con iluminación convencional.

En el stand de Yamaha también se presentó el nuevo sistema de inspección de pasta de soldadura VP-01G-Y, que comprueba el volumen, la forma y la precisión posicional de los depósitos serigrafiados antes de que las placas entren en la montadora para colocar los componentes. El VP-01G-Y funciona a la velocidad de la línea y ayuda a optimizar automáticamente los ajustes del proceso de impresión, la limpieza del esténcil y el estado de la pasta.

«Exponer en electronica nos ha permitido conocer a nuevos clientes potenciales y mostrar nuestros sistemas de inspección rápidos y precisos a un público más amplio, incluidos ingenieros de pruebas y diseñadores de productos», afirma Shuichi Imai, Director General de Ventas para Europa de Yamaha Robotics. «Nuestras últimas innovaciones proporcionan un control de calidad de vanguardia que se puede programar fácilmente y funciona a la velocidad de la línea para maximizar la productividad».

Yamaha cuenta con una amplia gama de equipos SMT en línea de alta velocidad que también incluye serigrafía y montadoras, conocidas colectivamente como 1 STOP SMART SOLUTION. Con funciones altamente automatizadas que incluyen el cambio de programa de producto y el cambio de esténcil de serigrafía, las máquinas trabajan juntas para gestionar la fabricación de grandes mezclas que exigen flexibilidad, así como el trabajo de gran volumen que requiere una alta velocidad de colocación sostenida y una gran precisión.

Además, el software YSUP smart-factory conecta todas las máquinas Yamaha de la línea y proporciona herramientas gráficas para programar, optimizar y supervisar el estado de los equipos y el rendimiento de la producción. El software también incluye YSUP-LINK, que conecta los equipos de la fábrica con los sistemas de la empresa para permitir una fabricación inteligente.

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