Con 2400 empleados y 25 líneas SMT, que operan en 13 centros de producción en Europa, Norte de África y Asia, éolane ofrece una cartera de servicios que cubre el ciclo de vida completo del producto. La empresa está equipada para ocuparse de todo, desde la I+D y la introducción de nuevos productos hasta el montaje "box-build", las pruebas automatizadas, la asistencia sobre el terreno y la retirada para un reciclado responsable.

Como gran EMS, éolane fabrica productos para empresas que van desde marcas famosas a especialistas y startups, incluyendo electrónica para robots quirúrgicos, sistemas de control y seguridad para energías renovables, automatización industrial, infraestructuras de transporte, informática, comunicación y redes. A medida que la revolución inteligente sigue cobrando impulso, la exactitud, precisión y velocidad de las capacidades de fabricación de éolane son más demandadas que nunca, construyendo dispositivos que incluyen contadores, controles de iluminación y climatización, y sensores y pasarelas IoT.

«Invertimos continuamente para garantizar que éolane esté siempre posicionada con fuerza, preparada para el futuro», comenta Vincent Perrault Director Industrial. «Aunque el montaje de alta mezcla sigue siendo la tendencia dominante en Europa, las oportunidades de gran volumen están aumentando a medida que surgen nuevos mercados y se adaptan los patrones de fabricación mundiales. Así pues, para mantenernos a la vanguardia, hemos planificado nuestra nueva línea SMT con máquinas Yamaha para aumentar la flexibilidad en el montaje de alta mezcla y reforzar al mismo tiempo nuestra capacidad de gestionar negocios de gran volumen», explica David Jacquel, Director General de Francia-Marruecos.

éolane colabora desde hace tiempo con TMI Control Plus, distribuidor de Yamaha Robotics en Francia, que ha asesorado en la selección, suministro y asistencia de bienes de equipo en las plantas de fabricación de éolane a lo largo de varios ciclos de inversión. «Nuestro enfoque consiste en comprender el negocio de nuestros clientes, sus objetivos y valores, y aplicar nuestros conocimientos de ingeniería para ofrecer la mejor solución», explica Hervé le Métayer, CEO de TMI Control Plus. «La solución 1 STOP SMART SOLUTION de Yamaha ofrece flexibilidad y velocidad de montaje en bruto. El equipo subyacente es de alto nivel, conocido por su excelente estabilidad, con potentes opciones de mejora de la eficiencia y el entorno de software YSUP. El software es fácil de usar, con muchas funciones automatizadas y gráficos 3D intuitivos».

Tras una estrecha colaboración, los dos equipos decidieron construir la línea con la serigrafía YRP10 de última generación de Yamaha y el sistema de inspección de pasta de soldadura YSi-SP, tres montajes SMT YRM20 y el sistema de inspección óptica automática (AOI) 3D YRi-V.

Capaz de realizar configuraciones y cambios totalmente automatizados, incluido el cambio de pantalla, la YRP10 tiene un tiempo de ciclo central de 6 segundos. La máquina de SMT es capaz de producir de forma totalmente independiente en dos carriles, con capacidad para placas de gran tamaño en ambos carriles simultáneamente.

Las máquinas SMT YRM20 de Yamaha admiten una selección de tres cabezales multiboquilla opcionales para colocar una amplia gama de tipos y tamaños de componentes con gran velocidad y eficacia. El cabezal giratorio RM, que tiene 18 boquillas, maneja tamaños de componentes desde 0201 hasta 12 mm x 12 mm x 6,5 mm de altura, y coloca hasta 57.500 cph. El cabezal HM de uso general tiene 10 boquillas en línea y monta componentes de 0201 a 55 mm x 100 mm x 15 mm de altura. El cabezal FM tiene un rango ultra-ancho para componentes con formas extrañas de hasta 30 mm de altura, al tiempo que acepta componentes de tamaño estándar de hasta 03015 chips SMD.

La línea de éolane contiene tres montajes SMT YRM20 de doble haz, cada una equipada con dos cabezales RM de alta velocidad, dos cabezales HM de uso general y dos cabezales FM respectivamente. La tercera SMT cuenta además con el secuenciador de bandejas opcional para facilitar la producción ininterrumpida. En conjunto, el trío de YRM20 ofrece un rendimiento máximo de 248.000 cph en un tamaño compacto, lo que permite a éolane asumir trabajos de producción de gran volumen con confianza y ofrecer una entrega rápida.

El sistema de inspección óptica automática (AOI) 3D YRi-V se coloca en línea después del montaje SMT y ofrece una gran precisión, con una iluminación diseñada para minimizar las sombras. Las funciones especiales aceleran la programación y la configuración, incluido el ajuste automático de parámetros aprovechando la información original de la placa de circuito impreso, lo que reduce el tiempo de ajuste de datos hasta en un 50%. También incluye la creación automática de datos de inspección y la adaptación de bibliotecas de componentes mejorada con IA.

Integrado con el entorno de software YSUP, el sistema de inspección YRi-V se conecta con el montaje SMT y la serigrafía para ayudar en la resolución de problemas. Además, la aplicación Mobile Judgement comparte información de errores al instante con los operarios para evitar paradas de la línea.

Al elegir la herramienta de programación y programación YSUP-PG, el equipo de producción de éolane puede acelerar la introducción de nuevos productos, agilizando puntos conflictivos conocidos como la conversión de datos. Las herramientas de edición gráfica y de base de datos de YSUP-PG agilizan el trabajo de programación de equipos y equilibrado de la línea, trabajando sin conexión para no interrumpir las tareas de producción en curso. Entre sus cómodas funciones se incluye la visualización simultánea de información tabular y gráfica de piezas, lo que hace que la creación de datos sea mucho más rápida y eficaz. El editor visual de datos permite el montaje de prueba de sobremesa basado en los datos CAD de la placa y proporciona vistas gráficas en 3D para confirmar que el programa colocará las piezas correctamente. YSUP-PG también admite la trazabilidad completa, cumpliendo los requisitos de fabricación de automóviles.

 Mientras la línea está en funcionamiento, el panel de control de YSUP mantiene informado al equipo, incluyendo los componentes restantes, los datos de control de calidad y el estado del equipo para ayudar a gestionar la línea, mantener la producción en marcha y localizar rápidamente las causas de cualquier problema en cuanto surja.

 
La nueva línea Yamaha SMT de éolane ya está en funcionamiento en las instalaciones de la empresa en Valence (Francia), con el apoyo de TMI Control Plus junto con Yamaha Robotics Europe, que proporciona formación y asistencia. «Flexibilidad, precisión y velocidad son los atributos principales de nuestra solución 1 STOP SMART SOLUTION y, en este caso, la clave de los preparativos de éolane para el futuro», afirma Fabien Arts, Director de ventas de área de Yamaha Robotics Europe. “Ahora esperamos aprovechar este éxito y realizar una larga y fructífera conexión con éolane».

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