Primera interfaz común del mundo para robots colaborativos
ABB y Kawasaki Heavy Industries presentan la primera interfaz operativa común para robots colaborativos. Esta interfaz común también servirá para paliar la carencia de trabajadores cualificados en numerosos sectores. En Japón, por ejemplo, una de cada cinco personas se encuentra a una década de su jubilación.
Los robots colaborativos (cobots) pueden ser manejados por prácticamente cualquier usuario, lo que podría compensar la escasez de mano de obra. Su flexibilidad para trabajar en casi cualquier lugar de la fábrica, sin barreras de seguridad, los convierte también en elementos idóneos para responder a picos de demanda repentinos e imprevistos.
La interfaz nace de la colaboración entre ABB y Kawasaki anunciada en noviembre de 2017, concebida para compartir conocimientos y fomentar las ventajas de la automatización colaborativa, más concretamente los robots colaborativos de doble brazo. Incorpora una interfaz humano–robot simplificada con navegación e iconos intuitivos similares a los de los smartphones.
Además del desarrollo permanente de la interfaz operativa, la colaboración se centra también en otros temas, como las normas comunes de seguridad. Las normas tradicionales sobre seguridad industrial están basadas en años de práctica y respaldadas por parámetros muy específicos. El objetivo de la automatización colaborativa consiste en elaborar normas de seguridad que velen por la seguridad de los trabajadores y permitan, a su vez, formas totalmente nuevas de trabajar juntos sin restringir en exceso las numerosas ventajas de los robots colaborativos.
Articulos Electrónica Relacionados
- Robot colaborativo monobrazo Y... ABB presentará su robot colaborativo de brazo único en la Exposición Internacional de Robótica (iREX) 2017 de Tokio. El robot se lan...
- El camino hacia la Automatizac... Introducir la automatización robótica en un flujo de trabajo establecido puede parecer complicado y costoso. Con la última tecnología modular y herramientas de ...
- Robot colaborativo MiR250 Mobile Industrial Robots presenta el nuevo MiR250, capaz de circular a 7,2 km por hora, tiene un diseño más corto y más bajo, lo que le permite circular dentro ...
- Líder del sector automotriz en... Un productor líder de componentes para automoción ha superado rápidamente sus desafíos de automatización al aprovechar la velocidad y la simplicidad del sistema...
- Plataforma de control de robot... La plataforma OmniCore supone un cambio radical hacia una arquitectura de control modular y preparada para el futuro que permitirá la integración total de siste...
- Robot Motoman GA50 Yaskawa amplía su cartera de robots industriales con el Motoman GA50, un modelo diseñado para aplicaciones que requieren el máximo grado de precisión y exactitu...
- Yamaha Motor añade los tipos d... Yamaha Motor Europe Robotics, sección FA, ha anunciado hoy que sus operaciones de robótica han añadido nuevos modelos de tipo barra a la línea de modelos básico...
- Kit de robótica para educación... Farnell element14 distribuye el TI Robotics System Learning Kit (TI-RSLK), un kit de robótica asequible que ofrece a los estudiantes una mejor comprensi&...
- Mano robótica que puede identi... Inspirándose en el dedo humano, investigadores del MIT han desarrollado una mano robótica que utiliza sensores táctiles de alta resolución para identificar con ...
- El sistema de imágenes iVY2 de... La división Yamaha Factory Automation Section ha introducido la visión de próxima generación para su gama excepcionalmente flexible de robots SCARA, cartesianos...
- Kit Intel IoT RFP para consoli... congatec presenta su nuevo kit de consolidación de carga de trabajo para la conciencia situacional basada en la visión que Intel califica como Intel IoT RFP (Re...
- Brazos robóticos biónicos tan ... Músculos y nervios artificiales fabricados con una aleación de níquel y titanio con memoria de forma están haciendo brazos robóticos tan flexibles y ágiles como...