Históricamente, las líneas de producción de montaje superficial se han construido para satisfacer demandas claramente definidas de los clientes: alto volumen/baja mezcla para productos de consumo y requisitos de bajo volumen/alta mezcla de los mercados industriales. Pero, ¿qué ocurre cuando tanto el volumen como la mezcla son flexibles y los imprevistos, como componentes poco corrientes y expectativas de calidad muy altas, complican aún más el panorama?

La electrificación de la automoción es una tendencia establecida que sigue acelerándose a medida que los fabricantes de automóviles buscan diferenciar sus productos en el mercado y satisfacer las exigencias normativas cada vez más estrictas de mayor seguridad y menor impacto medioambiental. Tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial y el radar de ondas milimétricas, que hasta ahora se utilizaban sobre todo en la industria aeroespacial y la investigación de vanguardia, ya están en la carretera y al alcance de los consumidores. Según un estudio de mercado de Statista, el mercado mundial de la electrónica del automóvil mueve más de 270.000 millones de dólares.

Esta electrificación incesante representa una gran oportunidad para los sectores de la automoción y la electrónica, pero también plantea grandes retos. Las expectativas de los consumidores con respecto a esta tecnología están por las nubes -siempre exigen algo nuevo y emocionante-, mientras que, por otro lado, el conocido enfoque de la industria en la fiabilidad y la seguridad significa que las normas y tecnologías probadas tienden a cambiar lentamente.

Flexibilidad y Eficiencia
En la línea de producción, los componentes y conectores de gran tamaño que se ajustan a las normas heredadas deben manipularse junto con los últimos chips SMD, procesadores de aplicaciones y semiconductores de potencia en encapsulados avanzados de montaje en superficie.

La división SMT de Yamaha Robotics permite al sector afrontar este reto con sus soluciones de montaje de última generación de la serie YR. La montadora flexible YRM20 puede manejar una gran mezcla y un alto volumen, además de apoyar la tendencia general hacia la fabricación inteligente.

Los primeros clientes han apreciado las nuevas e importantes características de la YRM20, como su cabezal de montaje de alta mezcla (HM) que puede manipular componentes que van desde resistencias de chip de tamaño 0201 hasta componentes de hasta 55 mm x 100 mm. Esto simplifica enormemente el reto de montar componentes de gran tamaño, como conectores de bordes de placas de automoción y condensadores altos en conjuntos de alta potencia, como controladores de dirección asistida eléctrica (EPS). En el pasado, era necesario configurar una máquina específica para montar este tipo de componentes. La YRM20 puede con casi todo, sin necesidad de parar la línea y cambiar el cabezal. Además, su mayor capacidad de alimentación minimiza la carga de trabajo de cambio, mientras que los carros de alimentación compactos aumentan la eficiencia en la planta de producción.

Trazabilidad
Otro reto que define al sector de la electrónica de automoción es la demanda de trazabilidad que acompaña a las altas expectativas de calidad, fiabilidad y seguridad de la industria. Con los equipos SMT tradicionales, los fabricantes pueden tener dificultades para rastrear las causas de los defectos encontrados en un proceso de inspección tras el reflujo o los procesos posteriores. Las comunicaciones M2M de Yamaha, probadas e integradas en la YRM20 y en todas las máquinas de la 1 STOP SMART SOLUTION de la empresa, la trazabilidad y la verificación de N puntos eliminan casi todo el esfuerzo de identificar las causas de los defectos. Cuando se detecta un defecto, los supervisores pueden ir directamente a la causa raíz y solucionarlo rápidamente antes de que se produzcan otros montajes con el mismo fallo. Aumenta la productividad y mejora la calidad, evitando que las unidades defectuosas que puedan salir de la línea SMT se escapen de la fábrica.

El software de fábrica inteligente YSUP de Yamaha admite la comunicación de máquina a máquina y dispone de funciones que ahorran tiempo, como la generación automática de programas de montaje y simulaciones de montaje, y comprende paquetes flexibles para la supervisión, el análisis y la trazabilidad. "El entorno YSUP conecta todas las máquinas de la línea y ayuda a los usuarios a crear y optimizar rápidamente sus programas", explica Daisuke Yoshihara, Director General de Ventas de Yamaha. "Las herramientas de fábrica inteligente mejoran el control y se conectan con software de nivel empresarial para ayudar a la gestión de recursos y la programación. El paquete de trazabilidad captura datos en tiempo real para localizar los defectos y sus causas, y puede ampliarse con All Image Tracer para analizar la calidad de montaje de los componentes.”

Con estas ventajas en sus instalaciones de producción de montaje superficial, los fabricantes de componentes electrónicos que prestan servicio a los fabricantes de automóviles y a los proveedores de automoción de primer nivel pueden manejar la gran variedad de tipos de productos típicos de este mercado, manteniendo al mismo tiempo un tiempo de ciclo rápido y minimizando las paradas de línea y los cambios. El resultado es un aumento significativo de la productividad, incluso cuando se trata de componentes altos o con formas irregulares. La reducción de los cambios de formato aumenta la utilización de los equipos y reduce los errores operativos.

La función de trazabilidad permite localizar los puntos defectuosos e identificar las causas de los defectos en mucho menos tiempo que las líneas ordinales. "La trazabilidad es un tema que se extiende por toda la cadena de suministro de la electrónica del automóvil", añade Yoshihara. "YSUP Traceability ayuda a las empresas de fabricación a capturar toda la información que necesitan de forma rápida y eficaz".

A medida que los sistemas electrónicos avanzados continúan extendiéndose a lo largo de las próximas generaciones de vehículos, gestionando funciones que van desde el infoentretenimiento, el confort y la iluminación, hasta la transmisión y la conducción autónoma, las soluciones avanzadas de montaje de Yamaha proporcionan flexibilidad y control para que los fabricantes ofrezcan soluciones rentables y de alta calidad.

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